影响反渗透设备的原因有反渗透的膜性能损坏、设备的操作不当引起反渗透设备的膜性能的损坏、关机的方法不正确和消毒和保养不力导致微生物的污染。下面小编就来给大家详细介绍一下。

　　1、防止反渗透设备的膜性能的损坏：

　　设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。

　　2、设备的操作不当引起反渗透设备的膜性能的损坏：

　　当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

　　3、关机时的方法不正确：

　　关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于反渗透设备的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

　　4、消毒和保养不力导致微生物的污染：

　　在使用反渗透设备中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。

　　主要表现为：出厂时，设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

　　以上就是小编给大家介绍的影响反渗透设备的原因，希望能够对大家有所帮助。更多产品信息咨询，请关注本网站!

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