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反渗透设备停运期间的管理

发布时间:2020-12-15 阅读数量:143 作者:念清泉 文章来源: 文章分类: 行业资讯

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  反渗透设备停运期间的管理包括日常停运期间管理、系统停运(2-25天)的管理、系统长期停运(25天以上)的管理。下面小编就来给大家详细介绍一下。

  1、日常停运期间的管理

  日常停运期间(0-48小时)的管理参照正常停机程序进行,关键是必须进行停机时的低压冲洗,且为了防止微生物的滋生每隔24小时须冲洗一次。

  2、系统停运(2-25天)的管理

  停机后保证压力容器内充满RO生产的纯水,并关闭所有的进水 浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生。

  3、当温度大于20摄氏度时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20摄氏度时,每24小时重复一次。

  对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用RO产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果更好,重复冲洗周期也将相应延长。

反渗透纯水设备

  4、系统停运期间,温度保持在5℃-45℃之间。低温有利于膜元件的保存,但应防止反渗透系统结冰冻结。

  系统长期停运期间(25天以上)的管理

  1、参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统。

  2、最好进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用RO产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致。

  3、用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完全浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门 浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效。

  4、每周检查保护液的ph值,当ph小于3时,请及时更换保护液。

  5、系统停机期间,温度保持在5℃-45℃之间。低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰冻结。

反渗透设备

  反渗透设备系统停机顺序为

  1、缓慢关闭进水控制阀;缓慢打开浓水控制阀维持设计浓水流量;

  2、当高压泵排放流量下降到最低流量时,停止高压泵;

  3、调整预处理加药装置状态;

  4、用预处理合格的给水或产水品(最好用产水品)对系统进行低压冲洗,确保浓盐水完全从压力容器中清除(此时,浓水电导率=冲洗水电导率);

  5、当冲洗完成后,关闭浓水阀、产水阀;

  6、关机时产水侧的背压一定不能超过0.07Mpa。反渗透系统应该完全充满水,建议在浓水及产水管路上安装止回阀,止回阀高于最高压力容器,自动排气阀安装在止回阀上方,这样就会杜绝虹吸现象的产生。

  7、确保膜元件一直保持湿润,并且在整个关机期间,经过了适当的消毒灭菌和防冻保护;

  8、在关机期间,确保保存液的温度和PH值完全符合规范。

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相关问答

  • 问:软化水设备坏了,哪家可以维修呢?

    答:软化水设备坏了一般都要有售后专员来进行,如果是在保修期内,厂家是应该提供维修服务的。

  • 问:反渗透设备的优点是什么?

    答:它依靠压力推动将水和bai离子分du离,从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行成本低,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点

  • 问:反渗透设备的技术特点有哪些?

    答:无需大量化学药剂处理、无化学废液排放、无环境污染;自动换程序高,遇故障自动停机,具有自动化保护功能;可连续运行制水,系统简单,操作方便,产水水质稳定;

  • 问:反渗透设备的作用是什么?

    答:其主要作用是:降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。

  • 问:软化水的工作流程是怎样的?

    答:软化水设备的工作流程:运行-反洗-再生-吸盐-慢洗-快洗-再生剂箱注水

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